Балтийский завод

We use cookies. Read the Privacy and Cookie Policy

Балтийский завод

Одно из старейших судостроительных предприятий России- Балтийский завод в Санкт- Петербурге, был основан в 1856 году. За 140 лет им сдано 254 военных корабля, 468 гражданских и вспомогательных судов различных классов и назначения. Здесь в 1862 г. была построена первая броненосная канонерская лодка "Опыт", первая в России подводная лодка И.Александровского (1866), боевая подводная лодка "Дельфин".

Фото ЮА. Пахомова.

До 1917 года на Балтийском заводе было построено около 100 боевых кораблей, из которых 3 линкора, 11 крейсеров, 5 броненосцев, 33 миноносца, а также 21 подводная лодка. Остались недостроенными уникальные линейные крейсера типа "Измаил".

В 30-е годы со стапелей завода сошли крейсеры типа "Киров", несколько десятков подводных лодок, много торговых судов. После войны здесь строились легкие крейсера (8 единиц, плюс три разрезанных на стадии достройки), подводные лодки (32 единицы), атомные ледоколы, лесовозы, танкеры, рефрижераторы, химовозы.

Атомные крейсера типа "Киров"- наиболее сложные заказы, которыми коллектив Балтийского завода заслуженно гордится. К моменту начала строительства крейсеров здесь трудилось 10600 человек.

Для постройки нового типа корабля специально была построена поточная линия первичной обработки листовой стали. Для гибки и правки брони применялся двухплунжерный гидравлический пресс усилием 1250 тс. Значительные трудности представляли работы по освоению обработки брони и толстых листов нержавеющей стали для баков железоводной защиты, связанные с необходимостью получения особой чистоты поверхности и кромок. Была внедрена также новая линия плазменной резки этих сталей на машинах "Кристалл" с программным управлением.

Всего для корпуса крейсера необходимо было собрать и сварить свыше 300 обьёмных секций с массой до 80 тонн. Надстройка с 70 % насыщением формировалась отдельно. С целью обеспечения безопасных условий спуска корабля на воду были изготовлены специальные понтоны.

Наибольшие трудности составляли работы по организации производства и технологии сборки и монтажа агрегатов атомной паропроизводящей установки: сборка осуществлялась в цехе, откуда вывозилась вместе с баками железоводной защиты по специальному рельсовому пути в зону действия плавучего крана, затем доставлялась к достроечной набережной, где с соблюдением требований высокой точности производилась их установка и монтаж.

Сегодня Балтийский завод- наиболее крупная и современная судоверфь России (для постройки надводных кораблей) — благодаря мощным производственным цехам машиностроения, энергетики, металлургии завод выпускает более 60 % комплектующего оборудования для заказов собственной постройки. Готовая продукция отвечает требованиям и правилам Германского Ллойда, Норвежского Веритас, а также отечественным нормам.