ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

Характеристика видов контроля технического состояния ВВТ

Виды контроля ТО Назначение видов технического состояния Периодичность проведения Кто выполняет при эксплуатации при хранении Контрольный осмотр Определение степени готовности ВВТ к применению по назначению, к сохранности при хранении Перед выходом, на привалах, по возвращении в парк Ежемесячно Экипажи, расчёты Контрольно — технический осмотр Определение технического состояния образца ВВТ, а также объёмов их ТО и Р по техническому состоянию Гусеничная техника через 250 км пробега, колёсная техника через 500 км пробега. Не реже одного раза в месяц 1 раз в период (ВВТ КХ). 1 раз в год (ВВТ ДХ) Должностные лица, специалисты подразделений и воинских частей Техническое диагностирование Определение технического состояния образца ВВТ, а также объёмов их технического обслуживания и ремонта, момента их начала и места проведения Гусеничная техника через 1000 км пробега, колёсная техника через 500 км пробега. Не реже одного раза в период. По наработке межремонтных сроков эксплуатации 1 раз в период (ВВТ КХ). При ТО-2х ПКП или РТО (ВВТ ДХ). По истечении сроков эксплуатации (хранения) до плановых ремонтов Комплексная техническая комиссия части (соединения), ремонтное подразделение части, ремонтная часть соединения Инструментальная дефектация агрегатов, узлов и деталей Определение остаточного ресурса агрегатов, узлов и деталей — для принятия решения об их использовании или ремонте В ходе ремонта образца вооружения и техники Специалисты по дефектации

Приложение 2

Характеристика системы технического обслуживания ВВТ

Виды ТО Назначение видов ТО Периодичность проведения Кто выполняет при эксплуатации при хранении Ежедневное техническое обслуживание Подготовка ВВТ к использованию, устранение выявленных недостатков Не реже: для гусеничной техники — через 250 км; для колесной техники — через 500 км ? Расчёты, водители машин ТО с периодическим контролем Поддержание ВВТ в исправном (работоспособном) состоянии При проведении контрольно-технического осмотра и технической диагностики ВВТ Расчёты, водители машин и ремонтные подразделения (части) Техническое обслуживание № 1 при хранении Поддержание ВВТ в исправном (работоспособном) состоянии до подготовки к использованию или очередного ТО. КТС и устранение выявленных недостатков В сроки, установленные генеральным заказчиком, по результатам контрольно-технического осмотра и технической диагностики Расчёты, водители машин и подразделения ТО Техническое обслуживание № 2 при хранении Поддержание ВВТ в исправном (работоспособном) состоянии до подготовки к использованию или очередного номерного ТО. КТС и устранение выявленных недостатков В сроки, установленные генеральным заказчиком, по результатам контрольно-технического осмотра и технической диагностики Расчёты, водители машин и подразделения ТО, ремонта и регламентно-настроечных работ воинской части Техническое обслуживание № 2 при хранении с переконсервацией и контрольным пробегом Поддержание ВВТ в исправном (работоспособном) состоянии до подготовки к использованию или очередного номерного ТО. Переконсервация, КТС с проверкой на функционирование в ходе движения, устранение выявленных недостатков ? В сроки, установленные генеральным заказчиком Личный состав подразделений, ремонтная рота воинской части Сезонное обслуживание Подготовка ВВТ к зимнему или летнему периоду эксплуатации Два раза в год при подготовке ВВТ к зимнему или летнему периоду эксплуатации (при хранении только ВВТ на КХ) Личный состав подразделений, ремонтная рота воинской части Регламентированное техническое обслуживание Обеспечение работоспособности (исправности) ВВТ с ограниченной наработкой В сроки, установленные генеральным заказчиком по согласованию с предприятиями-разработчиками (изготовителями) Личный состав подразделений, подразделений ТО и хранения, ремонтная рота, орвб.

Приложение 3

Порядок проведения контрольного осмотра боевых средств ПЗРК

№ п/п Наименование работы Технические требования Порядок действий Инструмент и материалы 1. ЗУР 9М39 в пусковой трубе 9П39 1.1. Провести внешний осмотр трубы Не допускается наличие трещин, сквозных пробоин, вздутий, вмятин, раковин, расслоений стеклоткани, отслаивание её наружных слоёв, а также пыли, грязи и влаги Протереть ветошью, подкрасить места повреждений трубы, после чего просушить Эмаль защитная, кисть, ветошь 1.2. Проверить состояние элементов трубы: 1.2.1. Передней крышки Не допускается наличие сквозных проколов и порезов; замки на крышках должны располагаться в соответствии с метками на трубе В случае отсутствия или неисправности крышек исправные необходимо взять из группового комплекта ЗИП Групповой комплект ЗИП 1.2.2. Задней крышки Запрещается при осмотрах снимать с трубы крышки при их исправном состоянии 1.2.3. Прицела Стойки прицела должны надёжно фиксироваться в походном и боевом положениях 1.2.4. Плечевого ремня На ремне не должно быть надрывов и порезов 1.2.5. Ручки и рычага механизма накола Ручка и рычаг механизма накола должны находиться в положении «ИСХОДН.» Установить в положение «ИСХОДН.» 1.2.6. Диафрагмы на задней стойке трубы Диафрагма не должна закрывать лампу Установить в соответствующее положение 2. Пусковой механизм 9П516–1 2.1. Провести внешний осмотр Не допускается наличие трещин, сквозных пробоин, вмятин, раковин, а также пыли, грязи и влаги Протереть ветошью, подкрасить места повреждений, после чего просушить Эмаль защитная, кисть, ветошь 2.2. Проконтролировать положение пускового крючка Он должен находиться в исходном положении Установить в исходное положение 3. НИП 9Б238 3.1. Провести внешний осмотр Не допускается наличие трещин, проколов, пробоин, сколов на корпусе, а также сквозных проколов и порезов на резиновой рубашке После КО ПМ и НИП проверить надёжность их стыковки с ПТ 4. Одиночный комплект ЗИП 4.1. Провести проверку наличия, состава и состояния При этом весь комплект ЗИП должен быть в наличии (согласно прил. 5), исправен и чист. На запасном НИП должны быть установлены защитный колпак и индивидуальный чехол Доукомплектовать из группового ЗИП

Приложение 4

Порядок проведения текущего обслуживания боевых средств ПЗРК

№ п/п Наименование работы Технические требования Порядок действий Инструмент и материалы 1. ЗУР 9М39 в пусковой трубе 9П39 1.1. Провести контрольный осмотр Согласно прил. 3 1.2. Осмотреть проушину Не допускается наличие вмятин, забоин, трещин и грязи При необходимости очистить её от пыли, грязи Ветошь 1.3. Проверить состояние контактов разъёма и фиксатора Контакты должны быть сухими, чистыми, не иметь окислов; фиксатор не должен иметь механических повреждений Снять крышку, осмотреть контакты и фиксатор. Контакты протереть салфеткой из батиста, смоченной в спирте Спирт этиловый 2. Пусковой механизм 9П516-1 2.1. Провести контрольный осмотр Согласно прил. 3 2.2. Осмотреть ось Не допускается наличие вмятин, забоин, трещин и грязи При необходимости очистить от пыли, грязи Протирочный материал 2.3. Проверить состояние вилки и ВЧ-разъёма Контакты вилки и разъёма должны быть сухими и чистыми, не иметь следов окислов и не быть погнутыми Снять крышку, нажав стопор, осмотреть контакты и фиксатор. Контакты протереть салфеткой из батиста, смоченной в спирте Спирт, батист 2.4. Проверить состояние пускового крючка, рычага сброса и стопора Они должны быть чистыми. При переводе пускового крючка до упора, он должен фиксироваться. При повороте рычага сброса пусковой крючок и стопор должны возвращаться в исходное положение. При отпускании рычага сброса он должен возвращаться в исходное положение При необходимости произвести их разборку и чистку Ветошь 2.5. Проверить наличие пломб в местах пломбировки Оттиск на пломбах должен быть целым 2.6. Проверить состояние чехла ПМ Чехол должен быть сухим и чистым. Не допускается наличие сквозных проколов и порезов При необходимости чехол просушить Вода, ветошь 3. Одиночный комплект ЗИП 3.1. Провести контрольный осмотр Согласно прил. 3 3.2. Пополнить ЗИП-1 из группового комплекта ЗИП ПМ ЗИП должен быть укомплектован, исправен и чист ЗИП доукомплектовать, промыть и просушить Вода, ветошь 4. Укупорка ЗУР в ПТ и ПМ 4.1. Произвести осмотр ящика 9Я694 Не допускается наличие в них влаги, плесени, сквозных проколов и порезов полиэтиленового полотна, нарушение окраски и маркировки Удалить влагу, плесень, грязь протирочным материалом, просушить. Подкрасить места повреждений окраски и маркировки. Заклеить сквозные проколы и порезы полиэтиленовой лентой с липким слоем или заменить полотно новым из группового комплекта Одиночн. и груп. комплекты ЗИП, расходные материалы 4.2. Произвести осмотр ящика ПМ Не допускается наличие трещин, нарушений окраски ящиков и маркировки, наличие грязи, плесени, влаги Провести осмотр ящика ПМ. Удалить влагу, плесень, грязь протирочным материалом, просушить. Подкрасить места повреждений окраски и маркировки. Примечание: допускается применение аналогичных материалов, выпускаемых промышленностью, по другим ГОСТам и ТУ (взамен вышеуказанных) Вода, ветошь, краска, кисти 4.3. Уложить трубу в ящик 9Я694 Уложить ракеты в трубах в накладки, при этом плечевые ремни должны быть помещены в пазы накладок; на резиновую окантовку нанести равномерный слой полиизобутилена, взятого из группового комплекта ЗИП; закрыть ящик полиэтиленовым полотном (липкой стороной к резиновой окантовке ящика) и расправить полотно; закрыть ящик крышкой и закрепить её шестью (восемью) замками, на которых установить чеки; вложить формуляры в полиэтиленовые пакеты и поместить в карман. Примечание. При наличии в ящике распорного кольца установить его на наземный источник питания 4.4. Уложить ПМ в ящик Уложить ПМ и его одиночный комплект ЗИП в чехол ПМ; поместить чехол с ПМ в полиэтиленовый пакет; запаять пакет или заклеить полиизобутиленовым клеем П-20, растворённым в бензине для промышленно-технических целей, или плёнкой полиэтиленовой Сс 0.20 1-го сорта на полиизобутиленовом клею П-20, или полиэтиленовой лентой с липким слоем марки АЗО; уложить ПМ в чехле в ящик, закрыть ящик крышкой и закрепить замками; вложить формуляр на ПМ в полиэтиленовый пакет и уложить в пенал

Приложение 5

Запасные части, инструмент и принадлежности

В войска поставляются одиночный, групповой и ремонтный комплекты ЗИП.

Одиночный комплект ЗИП предназначен для эксплуатации комплекса и проведения текущего обслуживания. Он размещается в чехле ПМ. Запасной наземный источник питания, поставляемый отдельно в ящике 9Я694, при эксплуатации находится в поясном ремне стрелка-зенитчика (в индивидуальном чехле).

Групповой комплект ЗИП предназначен для проведения технического обслуживания и регламентных работ, устранения неисправностей, а также для пополнения одиночного комплекта ЗИП.

Устранение неисправностей с помощью группового комплекта ЗИП проводится силами расчета и средствами ПКП 9В866.

Ремонтный комплект ЗИП служит для пополнения группового комплекта ЗИП.

СОСТАВ ОДИНОЧНОГО КОМПЛЕКТА ЗИП

Обозначение Наименование Кол-во, шт. Место укладки на марше при хранении ЗИП ракеты 9Б238 Запасной наземный источник питания 1 Чехол 9Я677.120 Ящик 9Я694 ЗИП пускового механизма 9П519.54.00.001 Ключ 1 Чехол 56.00.000 Ящик 55.00.000 9П58.52.010 Очки 1 То же То же 9П58.52.020 Пакет с тремя парами светофильтров 1 То же То же Шайба 2.65Г.029 ГОСТ 11648–75 10 То же То же Фланель № 10 отбеленная ГОСТ 7259–77 200?200 мм 1 То же То же Батист ГОСТ 12530–67 400?400 мм 1 То же То же

Примечание. Допускается применение аналогичных материалов, выпускаемых промышленностью по другим ГОСТам, взамен вышеуказанных.

Приложение 6

Расход материалов при техническом обслуживании и ремонте боевых средств

Наименование материалов, ГОСТ или ТУ Расход на одно изделие, или удельная норма Примечание ТеО ТО-1 и реглам. раб. Смазка ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433–80 3 г 4 г Для смазки деталей пускового крючка, рычага сброса, стопора после разборки; поверхности ПТ перед постановкой передней крышки Спирт этиловый ректификованный, технический, 1-го сорта, ГОСТ 18300–72 10 г 10 г Для очистки контактов разъёма ПМ Эмаль ЭП-576 защитная ГОСТ 22369–77 (или эмаль ХВ-124 защитная ГОСТ 10144–76) 200 г/м? 200 г/м? Для подкраски ПТ и ПМ Эмаль ГФ-1147 зелёная ТУ 6–10–1361–78 – 200 г/м? Для подкраски укупорки Эмаль ХВ-16 чёрная ГУ 6–10–1301–78 (эмаль ПФ-113 ГОСТ 6465–76 или эмаль ЭП-51 ГОСТ 9640–75) – 200 г Для подкраски маркировки Плёнка полиэтиленовая Тс, полотно 0,20, сорт 1 ГОСТ 10354–82 1 м? 1 м? Для заклеивания порезов на полиэтиленовых полотнах и пакете Бензин 100 г 100 г Для промывки деталей: пускового крючка, рычага сброса, стопора — при удалении грязи

Примечание. Допускается применение аналогичных материалов, выпускаемых промышленностью по другим ГОСТам и ТУ, взамен вышеуказанных.

Приложение 7

Порядок проведения ТО-1 ПМ и регламентных работ с ракетой в пусковой трубе

Вид обслуживания или регламентные работы Периодичность При эксплуатации без ящика При хранении в ящике В неотапливаемых (отапливаемых) хранилищах В полевых условиях (навес) ТО-1 Один раз в год 100 % Один раз в два года 100 % Один раз в два года 100 % Проверка параметров бортовой аппаратуры ракеты в трубе, кроме проверки времени начала слежения, чувствительности и измерения модуля коэффициента команды Один раз в год 100 % Один раз в два года 10 %* Один раз в два года 50 %* Проверка времени начала слежения, чувствительности и измерение модуля коэффициента команды Один раз в год 1 %** Один раз в два года 1 %** Один раз в два года 1 %**

(*) При обнаружении дефектов проверке подлежат 100 % ракет.

(**) При обнаружении дефектов проверке подлежит удвоенное количество ракет той партии, в которой обнаружены отказные ракеты. При обнаружении дефектов во время повторной проверки на удвоенном количестве перепроверке подлежат все ракеты этой же партии, находящиеся в войсковой части.

Примечания:

1. Очередным регламентным работам подвергаются в первую очередь ракеты с наибольшим сроком после начала эксплуатации или проведения последней проверки.

2. При поступлении ПМ на центральную базу с завода#изготовителя проводится входной контроль — 3 % их (но не менее 2-х штук) от каждой партии поступления в объёме ТО-1. При обнаружении дефектов проверяется вся партия ПМ.

3. При поступлении ракет на центральную базу с завода-изготовителя проводится входной контроль — 3 % их (но не менее шести штук) от каждой поступившей партии в полном объёме регламентных работ.

4. При обнаружении дефектов при проверках ракет:

• без охлаждения ОГС перепроверяется вся партия ракет в объёме регламентных работ, кроме контроля времени начала слежения, чувствительности и измерения коэффициента команды;

• с охлаждением ОГС перепроверяется удвоенное количество ракет той партии, в которой обнаружены отказные ракеты (но не менее двенадцати штук), в полном объёме регламентных работ. При обнаружении дефектов во время повторной проверки на удвоенном количестве ракет перепроверке подлежат все ракеты этой партии.

5. При поступлении ПМ и ракет из войск на базу проверяется 100 % их в полном объёме.

6. При отправке ПМ и ракет с базы в войсковые подразделения проверяется 100 % их в полном объёме ТО-1 и в объёме регламентных работ, если со времени последней проверки прошло более одного года.

7. При поступлении ПМ и ракет на склад соединения или подразделения войсковой части производятся работы в объёме ТеО.

Примечание: при невозможности устранения неисправностей отказавшие ПМ или ракеты подлежат отправке в службу РАВ. Сведения о проведённом ТО занести в формуляры.

Приложение 8

Порядок проведения технического обслуживания ПЭП 1Л15-1

№ п/п Наименование работы Технические требования Порядок действий Инструмент и материалы 1. Контрольный осмотр — проводится перед выездом на боевую работу, на привалах во время совершения марша, при возвращении с боевой работы лицами, непосредственно эксплуатирующими изделие 1.1. Произвести внешний осмотр Пломбы должны быть чёткими, корпус — без вмятин, защитное покрытие и контакты не должны иметь царапин, сколов, следов окислов и коррозии, надписи должны быть четкими, переключатели и кнопки должны иметь четкую фиксацию Извлечь изделие из укупорки; проверить сохранность пломб, корпуса, качество покрытия и надписей; установить переключатели рода работ и поддиапазонов во все состояния и вернуть в исходные; проверить функционирование кнопок «I», «II», «X», «Y»; извлечь батарею и проверить состояние батарейного отсека и элементов; установить батарею в отсек и закрыть крышкой 1.2. Проверить функционирование приёмника При каждом фиксированном положении переключателя поддиапазонов кГц — МГц в телефоне должен прослушиваться характерный шумовой сигнал, а при установке переключателя в пол. «ПОДСВЕТ» должен обеспечиваться подсвет сигнального устройства Установить переключатель изделия в пол. «ДЕЖУРН.», а приёмника — в пол. «ПРИЕМ»; переключателем «ЧАСТОТА» кГц — МГц задать 3–4 произвольные частоты; установить переключатель приемника в пол. «ПОДСВЕТ» и проконтролировать его функционирование; выключить приёмник 1.3. Проверить работу изделия от батареи Должны работать индикаторы сигнализации приёмника, обеспечиваться ввод координат топопривязки, работать подсветка делений шкалы Переключатель изделия установить в пол. «РАБОТА» и проверить функционирование индикаторов «ПОТЕРЯ СВЯЗИ» и «ТОПОПРИВЯЗКА»; ввести произвольные координаты топопривязки и проконтролировать погасание индикаторов; сменить полярность одного из элементов питания, кратковременно нажать, обеспечивая контакт, и проконтролировать мигание индикатора «СМЕНИ БАТАРЕЮ»; установить элемент правильно, батарею — на место и закрыть крышку установить переключатель изделия в пол. «ПОДСВЕТ» и проконтролировать подсвет шкалы; выключить изделие 2. Текущее обслуживание — проводится 1 раз в 2 недели лицом, непосредственно эксплуатирующим изделие (или ежедневно на полевых и тактических учениях, а также перед отправкой для проведения ТО-1) 2.1. Устранить неполадки и неисправности, выявленные при проведении КО Те же При необходимости отрихтовать поверхность корпуса изделия; места сколов и царапин покрыть ремонтной краской Протирочный мат-л 2.2. Провести ТеО приёмника Согласно инструкции по эксплуатации приёмника Р-255П 2.3. Проверить стыковку узла антенны, гнезда и контрольной вилки На контактах разъёма и гнездах не должно быть пыли, грязи, следов окислов Провести внешний осмотр стыковочного узла; удалить пыль, грязь, следы окислов; проверить надежность стыковки Протирочный мат-л, спирт 2.4. Проверить состояние одиночного комплекта ЗИП Комплект должен быть в наличии, исправен, чист и правильно уложен Проверить комплектность ЗИП, при необходимости удалить пыль, грязь; произвести укладку Протирочный мат-л 2.5. Свернуть изделие Согласно ИЭ ПЭП

Приложение 9

Порядок проведения регламентов 1 и 3 при техническом обслуживании Р-157

№ регл. №, наименование технологической карты и перечень мероприятий 1. Технологическая карта № 1 Проверка состояния и чистка радиостанции (0,5 ч/1 чел.) Проверить: состояние корпуса и передней панели приёмопередатчика: отсутствие царапин, пробоин, вмятин, повреждения окраски и покрытий; состояние антенного гнезда, низкочастотного разъёма, ручек установки частоты, чёткость фиксации переключателей каналов, отсутствие заеданий; состояние штыревой антенны, отсутствие механических повреждений звеньев и троса, упругость во взведенном состоянии. При необходимости отрегулировать натяжение антенны гайкой, при появлении ржавчины на тросике произвести его зачистку и смазку; состояние микротелефонной гарнитуры: щекофона, манипулятора, кабелей; состояние батареи: отсутствие трещин и вздутий, чистоту контактов. Трещины залить клеем, контакты зачистить сухой ветошью; состояние ремней крепления. Удалить пыль и грязь с составных частей комплекта; при сильном загрязнении батарейного отсека промыть его под струёй воды и просушить. Воду, попавшую в батарею, удалить легким встряхиванием, батарею просушить; отсыревшую микротелефонную гарнитуру просушите в хорошо вентилируемом помещении при температуре не более +40 °C. Дефекты, обнаруженные в результате осмотра, должны быть устранены. В случае значительных повреждений тех или иных составных частей радиостанции необходимо заменить их из состава одиночного или группового комплекта ЗИП 2. Технологическая карта № 2 Проверка работоспособности радиостанции (0,5 ч/1 чел.) 1. Развернуть две радиостанции в следующем порядке: присоединить к приёмопередатчику микротелефонную гарнитуру; присоединить антенну к антенному гнезду приёмопередатчика; вставить батарею в батарейный отсек; поставить переключатель на манипуляторе в положение «ВКЛ.» — в телефоне должны прослушиваться шумы приемника; поставить переключатель на манипуляторе в положение «ШП» — в телефоне должны прослушиваться только слабые шумы УНЧ; нажать клавишу «ПЕРЕДАЧА» и в течение 10–15 с наблюдать за индикаторной лампой на манипуляторе, если лампа загорится, то заменить батарею на заряженную. 2. Установить связь между радиостанциями, разнесенными на 10–30 м, на частотах 44,1; 48,5; 53,9 МГц или на любых других. 3. Проверить радиостанции в режимах передачи речи и тонального вызова, при работе с выключенным и включенным подавителем шумов. Примечание. Если возникнет необходимость замерить напряжение батареи под нагрузкой, то выполните следующие операции: подключить к приёмопередатчику микротелефонную гарнитуру и антенну; подключить батарею к приёмопередатчику через колодку № 1; снять крышку с устройства, подключаемого к батарее; подключить вольтметр постоянного тока к гнездам «НАПРЯЖЕНИЕ» устройства, соблюдая полярность; поставить переключатель на манипуляторе в положение «ВКЛ.», нажать клавишу «ПЕРЕДАЧА» и через 10–15 с снять показания вольтметра 3. Выполнить мероприятия технологических карт № 1 и № 3, после чего выполнить следующие работы Технологическая карта № 4 Проверка ЗИП (1 ч/1 чел.) Проверить: наличие запасного имущества, инструмента и принадлежностей по описи имущества, вложенной в ящик ЗИП; недостающее имущество, инструмент и принадлежности пополните из состава группового комплекта ЗИП; внешнее состояние запасного имущества, инструмента и принадлежностей; удалите грязь и пыль сухой ветошью; исправность ящика ЗИП, при необходимости произведите его ремонт и подкраску Технологическая карта № 5 Проверка эксплуатационной документации (1 ч/1 чел.) Проверить: наличие формуляра на каждую радиостанцию; наличие одного технического описания и инструкции по эксплуатации на четыре действующих комплекта радиостанций; наличие в формуляре необходимых записей, отсутствие незаверенных исправлений и порванных листов; произвести запись в формуляре о количестве отработанных часов за прошедший месяц, о неисправностях и отказах, выявленных в процессе эксплуатации радиостанции; состояние технического описания и инструкции по эксплуатации, подклеить порванные листы

Приложение 10

Порядок использования УПТ 9Ф635 при выполнении учебных задач и нормативов

1. Перед проведением тренировок:

Сформировать учебные расчёты в составе:

№ 1 — командир взвода (инструктор);

№ 2 — командир отделения;

№ 3 и № 4 — стрелки-зенитчики.

2. Изучить порядок действий номеров расчёта

3. При выполнении норматива № 10 нажимать кнопку «ПАРАМЕТР» с одновременной подачей команды «ЦЕЛЬ» ориентировочно при прохождении имитатором цели середины пути.

4. При выполнении норматива № 11 предварительно переключить тумблер в положение «РАЗАРРЕТ.»

5. ВНИМАНИЕ! Не допускать перемещение излучателя в крайние положения!

№ 1 — Командир взвода (инструктор) № 2 — Командир отделения № 3 — Стрелок-зенитчик № 4 — Стрелок-зенитчик Подаёт команду: «Отделение, ГОТОВНОСТЬ 2» Дублирует команду и занимает своё место возле УТК Занимают своё место возле УТК Подаёт команду «ГОТОВНОСТЬ 1» и устанавливает исходное состояние ОУ Дублирует команду «Отделение, готовность 1» и переводит УТК в боевое положение Переводят УТК в боевое положение и докладывают о готовности: «3-й готов (4-й готов)» Контролирует готовность и докладывает: «Отделение к бою готово» Подаёт команду: «Отделение, поиск над … (№ ориентира или направления)» (например, над 1 (кр. правое положение имитатора цели), над 12 (кр. левое), над 41 (ср. положение)) Производят поиск в указанных секторах или направлениях Включает излучатель имитатора цели Докладывают об обнаружении цели: «2-й, (3-й, 4-й) цель наблюдаю» Подаёт команду: «Цель (рекомендации режима (например, «в ручном»)) УНИЧТОЖИТЬ» Производят накол НИП; сопровождают цель; производят пуск в указанном режиме; докладывают: «2-й, (3-й, 4-й) пуск произвёл» Останавливает и выключает излучатель цели. Доводит результаты и нажимает кнопку «СБРОС» на пульте инструктора при выполнении нормативов № 10 и № 11 Докладывают: «2-й, (3-й, 4-й) цель уничтожена» Подаёт команду «Отделение, ГОТОВНОСТЬ 2» и переводит УТК в готовность 2 Переводят УТК в готовность 2

Приложение 11

Порядок подстыковки прибора учебного к изделию

Работа по подстыковке прибора учебного для тренировки на УТК в тренировочно-практическом режиме производится двумя номерами расчёта. Для производства работ необходимо подготовить:

1) две шлицевые отвёртки;

2) ветошь для протирки;

3) смазку ЦИАТИМ и кисточку;

4) проволочку для захвата проводов прибора учебного;

5) приспособление для захвата прибора учебного;

6) спирт для протирки контактов колодки стартового двигателя.

ВНИМАНИЕ!

1. К производству работ допускаются лица, прошедшие соответствующую учебную подготовку.

2. Запрещается производить работы в одежде, не исключающей наличие статического электричества.

3. После подстыковки прибора учебного к изделию необходимо исключить нахождение людей у переднего и заднего среза пусковой трубы.

Перечень работ, выполняемых номерами расчёта № 1 — занимает своё место у головной части изделий № 2 — занимает своё место у хвостовой части изделий 1 Открывают укупорку 9Я694 и извлекают из неё ложементы и тренировочно-практическое изделие (ТПИ) 2 Укладывают ТПИ на ложементы, установленные на столе или на крышке укупорки, разъёмом вверх 3 Снимают с трубы переднюю и заднюю крышки, пружину и крышку с розетки разъёма и пристыковывают к розетке трубы заглушку. Заднюю крышку рекомендуется использовать для временного хранения снятых винтов во избежание их утери 4 Снимает крышку механизма стопорения, вывинтив шесть винтов отверткой, и вынимает пружину, и переводит рычаг механизма накола в положение «НАКОЛ» 4 Снимает ТПИ с ложементов, поворачивает его передним торцом верти кальновниз, и при незначительном встряхивании изделие под действием собственного веса должно свободно выйти из трубы. При выходе изделия придержать его рукой. Если изделие использовалось, необходимо протереть его ветошью 5 Укладывает изделие на ложементы отверстием под стопор и белой полосой вверх 5 Укладывает трубу на ложементы стопором вверх и переводит рычаг накола в положение «ИСХОДН.» 6 Подготавливает изделие к постановке на него прибора учебного, для чего разжимает пружинное кольцо на хвостовике изделия, сдвигает его в вперед и вынимает стопорный штифт, пропихнув его узкой отвёрткой 6 Снимает с трубы крышку колодки стартового двигателя, вывернув 4 винта, и вывинчивает 3 винта платы, снимает шайбы 7. Берёт смазку ЦИАТИМ и кисточку и наносит её на все пояски изделия 7. Берёт прибор учебный и устанавливает его в изделие, для чего: устанавливает прибор учебный до упора в торец изделия четырьмя посадочными местами, совместив их с лысками переходника с расположением контактных проводов напротив белой полосы изделия; производит стопорение прибора штифтом и стопорным кольцом, при этом из двух отверстий под штифт используется отверстие, обеспечиваю щее наименьшее продольное перемещение прибора. ВНИМАНИЕ! Необходимо исключить закусывание проводов контактной связи; берёт приспособление, производит захват изделия за прибор поворотом приспособления по часовой стрелке так, чтобы выступы приспособления зашли за вырезы в приборе, и фиксирует его выдвижением параллельных планок с последующим стопорением винтом приспособления 8. За 40 мм до подхода передней части прибора к торцу трубы помогает заправлять провода контактной связи прибора внутрь трубы, пропустив их с помощью провода, через отверстие трубы, не допуская их закусывания трубой 8. Изделие с прибором вставляет в трубу со стороны заднего торца гнездом под стопор и белой полосой вверх и продвигает его в сторону переднего торца трубы 9. Контролирует перемещение изделия внутри трубы, подавая соответствующие команды, до утопления стопора в гнездо изделия при помощи отвёртки 9. Продолжает продвигать изделие рукой, перемещая вертикальную метку на изделии по оси симметрии выреза трубы 10. Ставит пружину, крышку механизма стопорения и завинчивает винты 10. Отстыковывает приспособление от прибора 11. Проверяют надёжность стопорения изделия в трубе встряхиванием под углом примерно 60° 12. Устанавливает на трубу переднюю и заднюю крышки в соответствии с метками; снимает с розетки трубы заглушку, закрывает розетку крышкой и пружиной 12. Закрепляет красные наконечники проводников контактной связи прибора на крайних контактах платы на трубе, а белый наконечник — на сред нем контакте платы; устанавливает шайбы и винты, завинчивает их и устанавливает крышку колодки с прокладкой на винты

Приложение 12

Порядок развёртывания и контроль функционирования УТК 9Ф663

Проведение тренировок на УТК в различных режимах производится двумя (в третьем режиме — тремя) номерами расчёта.

Для производства работ необходимо подготовить:

1) укупорки с ПК, кабелями, МУ, МТП, УТИ и ТПИ;

2) рабочий стол;

3) площадку в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации;

4) перед проведением тренировок предварительно необходимо ознакомиться с порядком взаимодействия номеров расчёта.

1. Развертывание УТК № 1 — ИНСТРУКТОР № 2 — ОПЕРАТОР 1) Подает команду «КОМПЛЕКТ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ РАЗВЕРНУТЬ», извлекает ПК из укупорки и устанавливает его на рабочий стол; 1) Извлекает МТП из укупорки, контролирует работоспособность пускового крючка и рычага сброса, устанавливает пусковой крючок в исходное положение; 2) устанавливает органы управления в исходное состояние: «Т-ПР. УЧЕБН.» в положение «Т-ПР.»; «РАЗРЕШ.-ЗАПРЕТ.» в положение «РАЗРЕШ.»; «ОБЪЕКТ» в положение «ВУ»; «РЕЖИМ» в положение «ВНЕШН.»; 3) извлекает МУ из укупорки, контролирует работоспособность пускового крючка и рычага сброса, устанавливает МУ на ПК и нажимает пусковой крючок до упора; 2) извлекает из укупорки БК, устанавливает тумблер «НАКОЛ» в положение «ИСХОДН.» и пристковывает его к МТП; 4) пристыковывает заглушку к розетке ПК 3) подстыковывает источник питания к ПК Извлекают кабели из укупорки и подстыковывают их к МУ, МТП и ПК соответствующими разъёмами 2. Проведение самоконтроля 1) подаёт команду «САМОКОНТРОЛЬ ПРОВЕСТИ», занимает место у ПК и устанавливает органы управления в исходное состояние; 1) берёт МТП с пристыкованным БК, занимает место возле ПК и докладывает «ГОТОВ»; 2) подает команду «ЗАПУСК», нажимает кнопку «ЗАПУСК» на ПК и контролирует загорание сигнальных лампочек «АВТ.» или «РУЧН.», «В» или «Н» на панели прибора произвольно; при достижении показаний ИП 20–30 мкА подаёт команду «НАКОЛ»; контролирует загорание на ПК сигнальной лампочки «НАКОЛ», должна гореть сигнальная лампочка «Н», а через некоторое время «АВТ.»; 2) устанавливает на БК тумблер в положение «НАКОЛ» и докладывает «ГОТОВ»; 3) подаёт команду «НАЖАТЬ В»; контролирует загорание на ПК сигнальной лампочки «В»; 3) нажимает кнопку В на БК и докладывает «ГОТОВ»; 4) подаёт команду «МЕХАНИЗМ НАКЛОНЯТЬ»; контролирует на ПК загорание и погасание лампочки «ВВ/РР»; 4) докладывает «ДАЮ НАКЛОН» и наклоняет МТП на угол не менее 18° и более 73° вверх; 5) подаёт команду «МЕХАНИЗМ УТАНОВИТЬ»; контролирует на ПК погасание лампочки «ВВ/РР»; 5) устанавливает угол возвышения МТП в вертикальной плоскости в положение более 18° но не менее 73° и докладывает «ГОТОВ»; 6) подаёт команду «РУЧНОЙ»; контролирует на ПК загорание сигнальной лампочки «РУЧН.» и погасание «АВТ.»; 6) переводит пусковой крючок МТП в среднее положение, контролирует на БК загорание лампочки «ИНФ.СВЕТ.» и появление в телефоне МТП сигнала звуковой информации; 7) по достижении показаний ИП 40 мкА подаёт команду «ПУСК»; после загорания сигнальной лампочки «СХОД» последовательно нажимает кнопки «ВРЕМЯ ЗАХВАТА», «ВРЕМЯ СХОДА» и считывает с цифрового индикатора ПК два числа t1 и t2; 7) нажимает пусковой крючок до упора, докладывает «ГОТОВ» и контролирует на БК загорание лампочки «СХОД»; после появления в телефоне МТП звукового сигнала БИП-ПАДа докладывает «СХОД»; 8) устанавливает на ПК тумблер «РАЗРЕШ.-ЗАПРЕТ.» в положение «ЗАПРЕТ.» и подаёт команду «ЗАПРЕТ»; 8) контролирует погасание на БК лампочки «СХОД» и докладывает «НЕТ СХОДА»; 9) устанавливает тумблер «РАЗРЕШ.-ЗАПРЕТ.» на ПК в положение «РАЗРЕШ.» и подаёт команду «РАЗРЕШЕНИЕ»; 9) контролирует загорание на БК лампочки «СХОД» и докладывает «ЕСТЬ СХОД»; 10) отстыковывает заглушку от разъёма Х2 ПК; 10) контролирует погасание на БК лампочки «СХОД» и докладывает «НЕТ СХОДА»; 11) пристыковывает заглушку, нажимает кнопку «СБРОС» и подаёт команду «СБРОС»; 11) производит сброс пускового крючка, переводит тумблер «НАКОЛ» положение «ИСХОДН.» и докладывает «ГОТОВ»; 12) подаёт команду «ЗАПУСК», нажимает кнопку «ЗАПУСК» на ПК и контролирует загорание сигнальных лампочек «АВТ.» или «РУЧН.», «В» или «Н» на панели прибора произвольно; при достижении показаний ИП 20–30 мкА подаёт команду «НАКОЛ»; 12) устанавливает на БК тумблер в положение «НАКОЛ» и докладывает «ГОТОВ»; 13) подаёт команду «РУЧНОЙ»; 13) нажимает на БК кнопку «В», переводит пусковой крючок в среднее положение и докладывает «ГОТОВ»; 14) устанавливает на ПК тумблер «РЕЖИМ» в положение «НЕИСПР.» и подаёт команду «КОНТРОЛЬ НРЗ»; 14) контролирует загорание светодиодов «НЕИСПР.» на МТП и МУ и докладывает «ЕСТЬ НЕИСПР.»; 15) подаёт команду «ПУСК»; контролирует на ПК незагорание лампочки «СХОД»; 15) нажимает на пусковой крючок до упора, докладывает «ГОТОВ» и контролирует на БК загорание лампочки «ИНФ.СВЕТ.» и незагорание лампочки «СХОД» и докладывает «НЕТ СХОДА»; 16) подаёт команду «СБРОС» и нажимает на ПК кнопку «СБРОС»; 16) производит сброс пускового крючка МТП, переводят тумблер «НАКОЛ» в положение «ИСХОДН.» и докладывает «ГОТОВ»; 17) устанавливает переключатель «РЕЖИМ» в положение «ВНУТР.»; подает команду «ЗАПУСК» и нажимает кнопку «ЗАПУСК» на ПК и контролирует загорание сигнальных лампочек «АВТ.» или «РУЧН.», «В» или «Н» на панели прибора произвольно; при достижении показаний ИП 20–30 мкА подаёт команду «НАКОЛ»; 17) устанавливает на БК тумблер в положение «НАКОЛ» и докладывает «ГОТОВ»; 18) подаёт команду «РУЧНОЙ»; 18) нажимает на БК кнопку «В», переводит пусковой крючок в среднее положение и докладывает «ГОТОВ», контролирует загорание лампочки «ИНФ.СВЕТ.» с частотой около 10 Гц и незагорание лампочки «СХОД» и докладывает «СХОДА НЕТ»; 19) поддат команду «СБРОС» и нажимает на ПК кнопку «СБРОС» 19) производит сброс пускового крючка МТП, переводит тумблер «НАКОЛ» в положение «ИСХОДН.» и докладывает «ГОТОВ» 3. Работа в учебно-тренировочном режиме Подготавливают имитатор объекта к работе Подает команду «ПОДГОТОВИТЬ КОМЛПЕКС К РАБОТЕ В ПЕРВОМ (учебно-тренировочном режиме) РЕЖИМЕ»: 1) расстыковывает БК, МТК и кабель; 1) отстыковывет кабель МТП от ПК; 2) устанавливает на ПК: «ОБЪЕКТ» в положение ПЛГ; «ТР.-ПР.УЧЕБН.» в положение «УЧЕБН.»; «РАЗРЕШ.-ЗАПРЕТ.» в положение «ЗАПРЕТ»; отстыковывает заглушку от разъёма ПК; 2) подготавливает комплекс к тренировке: подстыковывает МУ к УТИ; снимает переднюю и заднюю крышки с трубы; поднимает стойки прицела; откидывает ручку механизма накола; надевает очки на глаза; докладывает «ГОТОВ»; 3) подаёт команду «ЗАПУСК», нажимает кнопку «ЗАПУСК» на ПК и контролирует загорание сигнальных лампочек «АВТ.» или «РУЧН.», «В» или «Н» на панели прибора произвольно; при достижении показаний ИП 20–30 мкА подаёт команду «НАКОЛ», контролирует загорание лампочки «НАКОЛ» и горение лампочек «АВТ.» и «Н»; 3) переводит рычаг накола трубы в положение «НАКОЛ» и докладывает «ГОТОВ»; 4) подает команду «РУЧНОЙ»; контролирует на ПК загорание лампочек «ВВ/РР», «РУЧН.», контролирует качество сопровождения (при ошибке сопровождения больше 2 мигает индикатор ПЛГ); 4) переводит пусковой крючок в среднее положение и докладывает «ГОТОВ», контролирует загорание лампочки световой информации на трубе и наличие звукового сигнала в телефоне; 5) нажимает кнопку «ПАРАМЕТР», контролирует высвечивание индикатора «ПАРАМЕТР» и подаёт команду «ПУСК»; контролирует на ПК загорание лампочки «СХОД»; 5) нажимает на пусковой крючок МУ и при наличии в телефоне звукового сигнала БИП-ПАДа докладывает «ЕСТЬ СХОД»; 6) подаёт команду «СБРОС» и нажимает на ПК кнопку «СБРОС» 6) переводит пусковой крючок в исходное положение и докладывает «ЕСТЬ СБРОС» 4. Работа в тренировочно-практическом режиме с учебным прибором Подстыковывают учебный прибор к тренировочно-практическому изделию (ТПИ) Подаёт команду «ПОДГОТОВИТЬ КОМПЛЕКС К РАБОТЕ ВО ВТОРОМ (тренировочно-практическом режиме) РЕЖИМЕ С УЧНБНЫМ ПРИБОРОМ»: 1) устанавливает на ПК: переключатель «ОБЪЕКТ» в положение ВУ; тумблер «ТР.-ПР.УЧЕБН.» в положение «ТР.-ПР.»; тумблер «РАЗРЕШ.-ЗАПРЕТ.» в положение «ЗАПРЕТ»; пристыковывает заглушку к разъёму ПК; 1) отстыковывает кабель МУ, подстыковывает кабель МТП к ПК; подготавливает комплекс к тренировке: подстыковывает МТП к ТПИ; снимает переднюю и заднюю крышки с трубы; поднимает стойки прицела; откидывает ручку механизма накола; надевает очки на глаза; докладывает «ГОТОВ»; 2) подаёт команду «ЗАПУСК», нажимает кнопку «ЗАПУСК» на ПК и контролирует загорание сигнальных лампочек «АВТ.» или «РУЧН.», «В» или «Н» на панели прибора произвольно; при достижении показаний ИП 25–30 мкА подаёт команду «НАКОЛ», контролирует загорание лампочки «НАКОЛ» и горение лампочек «АВТ.» и «Н»; 2) переводит рычаг накола трубы в положение «НАКОЛ» и докладывает «ГОТОВ»; 3) устанавливает на ПК тумблер «РАЗРЕШ.-ЗАПРЕТ.» в положение «ЗАПРЕТ» и подаёт команду «РУЧНОЙ»; 3) переводит пусковой крючок в среднее положение и докладывает «ГОТОВ», контролирует загорание лампочки световой информации на трубе и наличие звукового сигнала в телефоне и докладывает «ЕСТЬ ЗАХВАТ»; 4) контролирует на ПК загорание лампочек «НАКОЛ», «РУЧН.» и подаёт команду «ПУСК»; контролирует на ПК загорание лампочки «СХОД»; 4) нажимает на пусковой крючок МТП и при наличии в телефоне звукового сигнала БИП-ПАДа докладывает «ЕСТЬ СХОД»; 5) подаёт команду «СБРОС» и нажимает на ПК кнопку «СБРОС» 5) переводит пусковой крючок в исходное положение и докладывает «ЕСТЬ СБРОС» 5. Работа 2-х операторов в тренировочно-практическом режиме с учебным прибором Назначает операторов на ИТИ и ТПИ. ТПИ должно быть предварительно снаряжено прибором учебным. 1) Подаёт команду «ПОДГОТОВИТЬ КОМПЛЕКС К РАБОТЕ В ТРЕТЬЕМ (тренировочно-практическом режиме) РЕЖИМЕ С УЧНБНЫМ ПРИБОРОМ»; Операторы № 2 и № 3: 1) подстыковывают кабели МУ и МТП к ПК; 2) устанавливает на ПК: переключатель «ОБЪЕКТ» в положение Н200; тумблер «ТР.-ПР.УЧЕБН.» в положение «ТР.-ПР.»; тумблер «РАЗРЕШ.-ЗАПРЕТ.» в положение «ЗАПРЕТ»; пристыковывает заглушку к разъёму ПК; 2) подготавливают комплекс к тренировке: подстыковывают МУ и МТП к соответствующим изделиям; снимают переднюю и заднюю крышки с трубы; поднимают стойки прицела; откидывают ручку механизма накола; надевают очки на глаза; докладывают «ВТОРОЙ (ТРЕТИЙ) ГОТОВ»; 3) подаёт команду «ЗАПУСК», нажимает кнопку «ЗАПУСК» на ПК и контролирует загорание сигнальных лампочек «АВТ.» или «РУЧН.», «В» или «Н» на панели прибора произвольно; при достижении показаний ИП 25–30 мкА подаёт команду «НАКОЛ»; 3) переводят рычаги накола трубы в положение «НАКОЛ» и докладывают «ВТОРОЙ (ТРЕТИЙ) ГОТОВ»; 4) подает команду «РУЧНОЙ» и контролирует загорание лампочки «НАКОЛ» и горение лампочек «АВТ.» и «Н»; 4) переводят пусковые крючки в среднее положение и докладывают «ВТОРОЙ (ТРЕТИЙ) ГОТОВ», при захвате имитатора объекта оператором с УТИ, контролируют загорание лампочек световой информации на трубах и наличие звукового сигнала в телефоне и докладывают «ВТОРОЙ (ТРЕТИЙ) ЕСТЬ ЗАХВАТ»; 5) подаёт команду «ВНИМАНИЕ, ПУСК»; контролирует загорание лампочки «СХОД»; 5) синхронно нажимают на пусковые крючки, при этом произойдет выброс тренировочно-практического изделия, и докладывают «ЕСТЬ СХОД»; 6) подаёт команду «СБРОС» и нажимает на ПК кнопку «СБРОС» 6) переводят пусковые крючки в исходное положение и докладывает «ЕСТЬ СБРОС»

При необходимости производят повторное снаряжение ТПИ прибором учебным.

Приложение 13

Порядок проведения технического обслуживания УТК 9Ф663